芒果热处理保鲜技术

技术依托单位：中国热带农业科学院环境与植物保护研究所

技术概况：

采后热处理技术是近年来快速发展的果蔬采后处理技术之一，广泛应用于果蔬保鲜与检疫除害处理上，可有效控制果蔬采后病虫害，改善果实品质，减轻果蔬冷害，从而提高果蔬商品率并延长货架期。目前，热处理杀灭检疫性害虫已经进入商业化使用，在果品采后处理技术发达的国家，热处理已商业化或半商业化地应用于芒果、番木瓜等热带水果的保鲜处理上。

芒果热处理保鲜技术根据我国芒果主栽品种的特性，明确了其最佳热处理条件，并研发出适于我国芒果采后处理的自动化热处理设备之后形成的1项完整的芒果采后热处理保鲜技术。

技术要点：

1.芒果采收成熟度

芒果果实的成熟度以达到生理成熟为宜。果实成熟度低，热处理后易失水，后熟不正常；成熟度过高，达不到保鲜效果。

2.热处理的温度与时间

热处理的温度及时间与芒果的品种、类型密切相关。我国的主要芒果品种（贵妃、金煌、台农1号、桂热82号、凯特、吉禄、红玉等），在采摘后的24小时内采用51～55℃热水浸泡5～15分钟即可，但对于部分品种（如台农1号）的败育果实，需采用47℃，处理20分钟。温度过低、处理时间太短都会直接影响热处理效果；温度过高、时间太长则会导致热伤害。表1为我国芒果主要品种的适宜热处理条件。

 3.保鲜剂的使用

热处理过程中，在热水中加入咪鲜胺（45％水乳剂6000-8000倍）对芒果保鲜具有显著的增效作用。

4.热处理设备的调试与使用

自动化热处理设备包括热水发生器、热处理水池、风干机、果实分级机及其配套传送设备。根据芒果的品种，调试热处理设备的水温与传送带的运转速度，确保热处理时的温度和时间，并且保证受热均匀。具体步骤如下：

①热处理水池注水（或保鲜剂溶液）

 注水量达到要求刻度线。

②调节热处理机载物网的转速

调节载物网在水中停留时间，使之与芒果品种要求处理的时间相同。

③开启热水发生器，调节水温

调节热水发生器出水温度比芒果品种要求温度高5℃。在加热过程中不断测定池中热水温度，使热处理水池的水温比芒果品种要求温度高3℃时达到水温要求。

④开启风机和芒果分级机

当水温和热处理时间达到要求后，开启风机和芒果分级机。

5.芒果热处理流程

芒果果实热处理流程包括：恒温热水浸泡或保鲜剂热水溶液浸泡—风干—分级—包装—贮运。

①热处理

当热处理设备稳定运转后开始投放芒果，并及时对投放速度进行调整，至水温恒定于设定温度（即芒果品种要求温度）时，视为最佳投放速度。

②风干与分级

热处理的芒果经传送带进入风干区，强风风干后经传送带进入分级流程。

③包装

对分级后的芒果进行包装，用发泡网袋套好后整齐放入瓦楞纸箱中并标注果实大小级别。

④贮运 

包装后的果实直接进入预冷库进行预冷， 当温度降到13～15℃时，进行冷藏贮运。

联系单位：中国热带农业科学院环境与植物保护研究所

联系地址：海南省儋州市宝岛新村，571737

联系人、电话：胡美姣，089823304894,13976495448

E-mail：Humeijiao320@163.com